电磁炉的维修不加热_电磁炉的维修不加热怎么回事
在接下来的时间里,我将尽力回答大家关于电磁炉的维修不加热的问题,希望我的解答能够给大家带来一些思考。关于电磁炉的维修不加热的话题,我们开始讲解吧。
1.电磁炉报警不加热如何维修?
2.电磁炉不加热是什么原因怎样修理
3.电磁炉怎么维修 电磁炉不能加热的维修方法及故障分析
4.电磁炉不发热不响的原因及解决方法
电磁炉报警不加热如何维修?
当电磁炉出现“不检锅及断续加热”故障时,故障范围一般多为:主电源整流供电电路305V、电流检测电路、同路电压比较电路、及电磁炉控制板电路等元器件受损时。同时应考虑客户在使用电磁炉时,因用力过猛按启动开关,造成控制电路板元器件焊点脱焊,或造成电路断线受损。均导致出现以上故障。 维修方法 在有配件条件下,可先更新换上控制板进行试机,若电磁炉试机正常,则控制板损坏应维修、或更换。若电磁炉试机后故障未排除,则故障在主电路板应继续维修、或更换。为了分清和缩小故障潜在范围,也为了节约维修时间提高维修的质量,故采用以上替代方法进行替代维修。 一、电源供电电路的维修; 用500型三用表直流电压500V档,测整流桥直流脉动对地305V电压为正常。当电压偏低至205V时,一般多为虑波电容器C4(5μF/275V)失效、或开路。若整流桥正向电阻变大、或失效时,均造成电磁炉出现“断续加热”故障。将受损元件更换后故障排除。 二、电流检测电路的维修; 首先用500型三用表电阻100Ω档,检测在路CT1电流互感器(WX22006A)次级绕组电阻值正常是300Ω,若小于300以下时,一般多为电流互感器次级绕组存在匝间短路,应予更换。若测试CT1电阻值正常时,先更换上高阻抗电流互感器(E1930006A)进行上电试机30分钟。若正常即故障排除整机恢复正常。若故障未排除应把CTI(WX22006A)按原样重焊上。应继续检查电流检测电路,整流二极管D11、D12、D13、D14及电容C19、EC2、C104是否漏、开路、爆裂受损均造成以上故障,将受损元件更换后故障排除。 二、 电压同步比较电路的维修; 1、将同步电压比较电路,比较器(U2B)第7脚同相输入端取样电阻R13(240KΩ/1W)拆下,在电阻R13位置上焊接入电阻(150KΩ/2W)后上电试机30分钟,若正常故障排除可以正常使用。试机后故障未排除,应把改动元件按原电路进行恢复。2、将同步电压比较电路(U2A)第6脚反相输入端取样电阻R11(240KΩ/1W)与加热线盘OUT2相联处断开。断开后电阻R11用跨接线与电压检测电路中整流二极管D10正极相联接。联接后上电试机30分钟,若正常故障排除可以使用。 三、 控制电路板的维修; 当控制板元器件受损时,电磁炉会出现“断续加热”故障。1、用500型三用表直流电压10V档,测整机CPU芯片供电对地5V电压为正常。若电压低于4.8V以下时,是LM7805、C91、EC101、或CPU芯片存在漏电、击穿等损坏。2、测控制板供电电压是否正常,同时还应注意测控制板上开关按钮、及电路是否存在漏电,若漏电应对控制板上油污粉尘应进行清除。可用“香焦水”刷洗去油污粉尘待干后即可上电试机,若正常,则故障排除可以使用。3、若故障末排除时,应对控制板上所有元器件焊点进行“补焊、重焊” 必要时借助维修手机助焊剂再进行“补焊、重焊”。 四、电磁炉出现“断续加热”故障维修小结: 1、美的电磁炉05年标准通用板MC-IH-M00、MC-IH-M01、MC-IH-M02,是在04年MC-EF1816主电路板YK/PSY195-M基础上改进,控制原理基本与04年是一致。改进后1、供电方式由变压器改为开关电源。2、将CPU芯片改为控制板上。3、同步电压检测电路取样电阻改为多串联以减少该电路的故障率。4、并规定主电路与显示插口顺序、统一电流、电网电压、锅具、IGBT温度检测电路技术参数。 2、由于客户使用电磁炉不当、厨房环境卫生差、及长期通电待机等原因。给电磁炉电路带来一些故障;1)、电网电压供电质量不良使LC电路IGBT受损。2)、长期通电待机使开关电路电源芯片受损。3)、厨房环境卫生差“小蟑螂”窜入机内使电源芯片、IGBT受损。4)、将加热食品放上电磁炉上电开机后“走人”,使加热食品的汤水流入机内使电源芯片、IGBT等电路受损。 3、在维修任何品牌电磁炉,若出现“断续加热”故障时。应检测整机305V、18V、5V对地电压是否正常,若正常。测同步电压检测电路比较器,其同相输入端对地电压应大于反相输入端对地电压的0.2V。切记! 4、当整机305V、18V、5V对地电压正常。及同步电压检测电路比较器,其同相输入端对地电压应大于反相输入端对地电压的0.2V。均正常时,若故障未排除。请更换该机的高压滤波电容器、及整流桥。 5、由于电磁炉,长期通电待机。使机内同步电压检测电路取样对地分压贴片电阻,出现过热、阻值变大导致电磁炉出现“断续加热”故障。在美的MC-SH2115电磁炉,时有发生。一般常见故障为;1)、当比较器LM339第7脚同相输入端对地电压与第6脚反相输入端对地电压4V相近时,则贴片电阻R17、R52阻值变大。2)、当比较器LM339第7脚同相输入端对地电压与第6脚反相输入端对地电压4.3V相近时,则贴片电阻R18、R19阻值变大。将变大贴片电阻更换后整机恢复正常。(该例适用于维修美的MC-IH-M00、MC-IH-M01、MC-IH-M02标准通用板出现“断续加热”故障时参考 电磁炉不加热,间歇加热的必杀妙招美的电磁炉这几个故障最主要的就是同步电路, 检修方法,查同步电路,很简单,大部分美的电磁炉都在LM339的6,7脚,要正常有一个黄金数据点,就是7脚电压必须比6脚至少高0.2V,哪怕只高0.17V也会出现奇怪的故障。你查那些大电阻虽然看起来是正确的,但你不要忘记了。下面那个几K的电阻,哪怕只升高了2K,也会改变6,7脚之间的电压差。而几K的误差往往正好在万用表的误差范围之内。所以用万用表检查往往是好的,而且一般也认为这个电压肯定是正确的。但实际上,这正是关键所在。对于我们维修人员来说要找到精确的五环电阻几乎是不可能完成的任务,所以有时候就要灵活更换了。 还有要说明的是,同样6,7脚的电压差也不要相差太多,否则会出现更古怪的故障。 有许多电磁炉与美的的这个特点很相似,但也有很不一致的,比如万利达电磁炉就不是这样。它是另一种很有特色的电磁炉。 很多修理人员往往关注的是一些关键点的电压值,但对于电磁炉来说更重要的是电压差。这个同步电路就是如此。电磁炉不加热是什么原因怎样修理
电磁炉不加热是常见的故障之一,但是很多人不知道该如何排查。本文将为大家介绍电磁炉不加热故障的排查指南,帮助大家快速解决问题。 检查电压是否正常首先,需要检查电磁炉的主要工作电压是否正常。包括300V、18V、以及5V的电压。如果电压过低,可能是电容不良或同步电路取样大功率电路不良。
检查元件是否正常接下来,检查高压电阻、驱动管、两个高压电容以及检测电阻是否正常。同时,别忘了检查电磁炉的两个热敏电阻是否损坏。
更换元件如果IGBT的G极电压不是0V,那就需要更换339;而0.33uf的电容容量减少时,也必须换掉。如果置锅后指示灯亮,但就是不加热,那可能是由线盘没锁好、稳压二极管ZD101损坏或基板组件损坏引起的。此时,记得锁好线盘、换稳压二极管ZD101或换基板组件。
电磁炉怎么维修 电磁炉不能加热的维修方法及故障分析
电磁炉不加热的原因是:供电问题、电磁线圈故障、控制板故障。修理方法是:检查电源、更换电磁线圈、维修或更换控制板。一、原因
1、供电问题:首先要检查电磁炉是否正确连接到电源。如果插头没有插紧或者电线出现损坏,电磁炉就无法正常工作。
2、电磁线圈故障:电磁炉的加热原理是利用电磁线圈产生的电磁感应加热锅底。如果线圈损坏或线圈与控制板之间的连接出现问题,电磁炉将无法加热。
3、控制板故障:控制板是电磁炉的核心部件,负责控制加热功率和温度。如果控制板出现故障,电磁炉可能无法正常加热。这可能是由于电路板元件损坏、电路板与其他部件之间的连接问题或者控制程序错误等原因导致的。
二、修理方法
1、检查电源:确保电磁炉正常连接到电源,并检查插头和电线是否没有损坏。
2、更换电磁线圈:如果线圈损坏,需要联系专业的维修人员进行更换。不要尝试自己拆卸电磁炉,以免造成进一步的损坏。
3、维修或更换控制板:如果怀疑控制板出现故障,最好联系专业人员进行检修或更换。他们可以更好地诊断问题并解决它。
电磁炉使用注意事项
1、使用电磁炉,首先保证它进、出气孔的通畅。因为在运行过程中的电磁炉,它会随锅具温度的升高而升温,所以必须将其放置在厨房空气较为流通的位置上。
2、电磁炉不能随意配备其他型号的锅具,并且锅具加上食物不能超出5公斤的重量,并且锅具的底部不能太小,避免炉面承受压力集中在一个部位。
3、电磁炉在使用与保养的时候,还需注意做好防水、防潮的措施。一旦受潮或水进入到炉体中,那么就会出现短路的故障,需将其放置在距离潮气以及蒸汽较远的地方,并且不能用水冲洗。
电磁炉不发热不响的原因及解决方法
电磁炉是一款相对其他厨房烹调用具来说使用起来成本比较低的厨具,现在很多家庭都基本上配备有电磁炉,电磁炉使用方便而且电量随时都可以调节,所以使用起特别方便,但是电磁炉通常遇到不加热的情况,那么,不加热的电磁炉是什么原因呢?怎么维修呢?现在小编给大家介绍一下电磁炉各种各种的维修方法及故障分析。不加热的电磁炉怎么维修
电磁炉不加热有很多原因:
一是外部原因:包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围,那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高,那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧,电磁炉也会强制断电。
二是外部原因:包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心,过段时间再重启一次就足够。
电磁炉维修方法及故障分析
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管,测量电容C102两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V,如无电压或继续烧保险,判断为桥式整流块坏。
分析原因:如果整流桥击穿,则220V交流直接短路。
②C102两端有电压,判断为IGBT坏,换上后故障排除。
分析原因:C102两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏,但依然烧保险,IA8316S集成块坏,换上后故障排除。
分析原因:由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象
现象2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V供电,如有,则风扇电机坏。
分析原因:电源正常,通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压,驱动三极管Q703发射极击穿,换上Q703,故障排除。
分析:当Q703都没有坏,集成块IC4坏,换上IC4集成块,故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏,集成电路块IC4坏,换上IC4集成块,故障解除。
分析原因:如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出,那么Q703的发射极没有偏置电压,Q703的集成极依然无法导通,供电处于断路状态。
现象3、开机操作显示均正常,但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压,如无,可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿,如有击穿换上后故障排除。
分析原因:如果TA8316S的第③脚无18V电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC3集成块TA8316S,换上后故障排除。
分析原因:LED板显示及操作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说明高压板基本正常,只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极,IGBT无法导通。
现象4、开机后,面板灯一直闪烁。
①?晶振坏,换后,故障排除。
分析原因:晶振坏,导致CPU中央处理器无时钟频率输入,从而使整个IC1中央处理器失控。
以上,小编给大家简要介绍了不加热的电磁炉怎么维修,对于原因进行简要的介绍,只要知道原因,才可以更好的维修,相信大家对于不加热的电磁炉怎么维修有了较为清楚的了解了吧。小编还介绍了电磁炉各自故障的维修方法及故障分析,小编分析的这三种故障都是较为常见也是发生的频率较高的,希望小编的介绍可以帮到大家。
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如果你发现电磁炉不发热不响,可能有以下几个原因 电源故障请确认电磁炉的电线是否连接好,插座是否正常。如果是插头松动或者电源故障,可以尝试更换插座或电源线,确保正常工作。
控制面板问题控制面板可能发生故障,导致电磁炉无法发热或响应。此时需要检查控制面板是否有异常,比如键盘失灵,显示不正常等。如果控制面板失灵,建议联系售后或专业技术人员进行维修。
发热盘问题如果发现电磁炉不发热或发热不均,可以打开发热盘进行检查。如果发现发热盘有损坏或电路短路,需要更换新的发热盘。
内部电路问题在一些较老的电磁炉中,可能会存在内部电路故障。如果内部电路故障,需要找专业技术人员进行检查和维修。
系统故障某些型号的电磁炉可能会因为系统故障导致炉灶不发热。如果电磁炉出现系统故障,建议联系售后或专业技术人员进行处理。
注意事项总之,电磁炉不发热不响是一种常见的故障,需要进行具体的原因分析和故障排除。在进行维修的过程中,一定要注意安全,注意避免电击危险。
好了,关于“电磁炉的维修不加热”的话题就到这里了。希望大家通过我的介绍对“电磁炉的维修不加热”有更全面、深入的认识,并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。
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