空调维修保养记录表格_空调维修保养记录表格模板_1

2024-05-03 10:51:25

空调维修保养记录表格_空调维修保养记录表格模板

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2.怎么查看自己汽车保养记录

3.怎么查维修保养记录

4.设备维修工年终个人工作总结

5.奔驰e300度为四六万公里的大保养需要多少钱都保养什么

6.车辆维修保养记录怎么查询

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急求电子车间空调管理制度？请给予指点

（一）中央空调运行管理制度

1．目的：本着正确使用、安全管理、节约能耗的原则，为保证空调设备的安全、高效运行,制定本制度。

2．中央空调设备包括BZY50VⅢB型一体化直燃机、BSY233IX0.8型一体化蒸汽机、ZK125中央空调箱、ZK30中央空调箱和配套的管线，由动力车间电器维修工负责专职操作和维护。

3．中央空调主要用于卷烟生产环境温、湿度的控制，为工艺型空调。主要控制制丝车间贮丝房和卷包车间的环境温度和相对湿度。贮丝房的环境温度标准为28±2度、相对湿度为65%±5；卷包车间的环境温度标准为25±2度、相对湿度为60%±5。

4．操作工应严格按照机组操作程序、工艺环境要求和控制区域的生产作业情况进行开机、运行、关机操作。

5．操作人员应严格遵守劳动纪律，密切关注中央空调设备运行情况及各控制区域环境温湿度情况，非操作人员不得擅自启用空调。

6．定期巡视冷水机组的运行情况，包括冷却水泵、冷却塔风机；要求所有设备不漏水、不漏油、无异常噪音，发现问题立即处理。

7.操作人员应及时做好运行记录，观察机组各种压力表、温度计、流量计的读数是否正常准确，发现异常应及时处理并上报。

（二）中央空调使用维护管理规定

1.目的：为了保证中烟空调设备安全正常运行，节约能源、提高效率。确保卷烟生产的正常进行，制定本规定。

2. 制冷机系统每年3月份，制热系统每年10月份，由维修人员对机组、管道、电器、冷却塔等进行全面的维护保养，操作工和设备管理员负责验收。

3.中央空调在运行中突发故障，操作工向当班维修工报告，维修工确认故障后及时进行维修，修理时操作工必须在现场协助。

4.维修保养所需配件由修理工提出申请，设备管理员确认后，按零配件采购申报程序申报购买。

5.机组操作、维修要严格按设备操作维护规程进行，杜绝因人为因素造成损失。

6.操作工在开机时要认真值班，并记录运行档案。设备管理员要建立维修档案，随时备查。

7.中央空调室内机系统（含空气调节箱、供水供汽管道、线路以及相应设施）在开机运行前由维修工进行全面检查，操作工和设备管理员共同负责验收。

8.中央空调开机时，操作工应现场巡查，设备管理员应随时抽查，杜绝重大故障发生。

9.设备管理员应当建立修理项目及开支费用的档案，随时备查。

（三）中央空调巡回检查制度

1．目的：为使操作人员能够及时了解空调设备的运行状态，及时发现缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证空调设备安全运行，制定本制度。

2．本制度适用于空调操作岗位和部门管理人员。

3．空调操作人员负责空调系统的巡回检查工作。

4．跟班维修工负责监督检查中央空调设备运行情况。

5．设备管理员负责监督检查中央空调巡检情况及记录情况。

6．巡检要求及内容

6.1 空调操作人员应做到每小时对中央空调系统进行全面巡查一次，并做好巡检记录。

6.2 巡查制冷设备运行情况。观察各种仪器仪表读数是否处于正常状态，发现问题及时处理并向当班维修工报告。

6.2 巡查空气调节箱设备运行情况。观察风机、阀门及各管道压力表读数是否处于正常状态，发现问题及时处理并向当班维修工报告。

6.3 加湿时应密切注意加湿状态，观察加湿器的雾化情况，是否存在滴水现象。

7．监督检查要求及内容

7.1 跟班维修人员每班不少于两次对中央空调运行情况进行监督检查。

7.2 重点对中央空调系统运行情况进行全面巡查，确保中央空调设备安全正常运行。

7.3 检查空调操作工巡查记录情况，发现问题及时处理。如本班无法处理及时向车间设备管理员报告。

8．设备管理人员每日应监督检查中央空调设备运行情况及巡检情况，对存在的问题及时提出整改意见并组织实施。

（四）中央空调维护保养制度

1．目的：中央空调系统和设备自身良好的工作状态是其安全经济运行、延长使用寿命、保证供冷（热）质量的基础，而有针对性地做好各项维护保养工作又是中央空调系统和设备保持良好工作状态的重要条件之一。为规范中央空调维修保养工作，确保中央空调各项性能完好，制定本方案。

2．职责

2.1设备管理员负责制定《中央空调维修保养年度计划》并组织实施。

2.2车间负责人负责《中央空调维修保养年度计划》的审核并组织、监督该计划的实施。

2.3空调操作工和维修工具体负责中央空调的维修保养工作。

3．《中央空调维修保养年度计划》应包括如下内容：

3.1 维修保养项目及内容；

3.2具体实施维修保养的时间；

3.3备品、备件计划。

3.4对中央空调进行维修保养时应按《中央空调维修保养年度计划》进行。

3.5操作工负责中央空调的日常维修保养、中央空调的大型修理及PC中央处理器的故障处理由外委完成。

3.6冷却塔维修保养：由操作工负责，维修工配合，每季度对冷却塔进行一次清洁、保养。

3.6．1检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。

3.6.2检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整(每半个月检查一次)；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。

3.6.3检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。

3.6.4清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶。

3.6.5检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复(不定期)。

3.6.6拧紧所有紧固件。

3.6.7清洁整个冷却塔外表。

3.7空调箱维修保养：由操作工负责，维修工配合，每隔一个月对空调箱进行一次清洁、保养。

3.7.1每月清洗一次空气过滤网，排除空调箱内积水(不定期)。

3.7.2检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

3.7.3用500V摇表检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于0.5 MΩ,，否则应整修处理。检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修。

3.7.4 拧紧所有紧固件。

3.8 冷凝器、蒸发器维修保养：维修工每季度对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。

3.8.1清洁蒸发器散热片；

3.8.2清洁接水盘。

3.9 冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养：维修工每半年对冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁、保养。

3.10电动机维修保养：

3.10.1用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ,以上，否则应进行干燥处理或修复；

3.10.2检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承；

3.10.3检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。

3.11水泵维修保养：

3.11.1转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；

3.11.2检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根(不定期)。

3.11.3检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定期)。

3.11.4清洗水泵过滤网。

3.11.5拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

3.12阀类维修保养：维修工每半年对阀类进行一次保养。

3.12.1截止阀与调节阀的维修保养：

3.12.1.1检查是否泄漏，如是则应加压填料；

3.12.1.2检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；

3.12.1.3如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；

3.12.1.4检查法兰连接处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。

3.12.2电磁调节阀、压差调节阀维修保养：

3.12.2.1通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠，如有问题则更换同规格电磁调节阀，压差调节阀；

3.12.2.2对压差调节阀间阀杆加润滑油，如压填料处泄漏则应加压填料。

3.13检测、控制部分维修保养：维修工每半年对检测、控制部分进行一次保养。

3.13.1检测器件(温度计、压力表、传感器)维修保养：

3.13.1.1对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换；

3.13.1.2送检温度计、压力表合格后方可再使用；

3.13.1.3检测传感器参数是否正常并做模拟实验，对于不合格的传感器应拆换；

3.13.1.4检查装检测器的部位是否渗漏，如渗漏则应更换密封胶垫。

3.14控制部分维修保养：

3.14.1清洁控制柜内外的灰尘、脏物；

3.14.2检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换；

3.15交流接触器维修保养：

3.15.1清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

3.15.2清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；

3.15.3清洁铁芯上的灰尘及脏物；

3.15.4拧紧所有紧固螺栓。

3.16热继电器维修保养：

3.16.1检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；

3.16.2检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换。

3.17自动空气开关维修保养：

3.17.1用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理；

3.17.2清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；

3.17.3清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)。

3.18信号灯、指示仪表维修保养：

3.18.1检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；

3.18.2检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更换。

3.19中间继电器、信号继电器维修保养：对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；PC中央处理器如出现问题，则申请外委维修。

（五）中央空调操作工岗位责任制

1．热爱本职工作，对工作认真负责，刻苦钻研技术，树立一心为本企业服务的思想。

2．在车间负责人领导下，负责本单位中央空调系统的运行管理及维护保养工作。

3．负责本单位中央空调给水系统的维修保养和故障检修。

4．负责中央空调设备电机及控制电器维修保养和故障检修。

5．认真学习专业知识，熟悉设备结构、性能及系统情况，做到故障判断准确、维修快捷。

6．应熟悉所管辖的空调、风机及冷水泵系统，制冷机空调器及水泵等设备的运行情况和各处开关的操作规程。随时监视各设备运行负荷情况，保证中央空调系统正常运行，一旦发现故障应立即停机，排除故障，并尽快恢复运行，做好记录。

7．必须定时对所属设备进行巡回检查。冷冻机、水泵、冷却塔、各空调器及控制柜的供冷和运行情况，均为检查项目。并有能力排除一般机械故障，如发现电器故障应立即解决。

8．空调操作人员必须按规定填写运行记录，必须清楚记录巡检范围的设备运行情况，以作为以后对设备运行情况的评价及事故分析的重要依据，严禁弄虚作假。

9．应熟悉有关设备的安全使用规定，严防人为事故。当班人员有权阻止无关人员随意开、停机及所属设备的任何开关。

10．按保养规程做好所分管设备的日常及月度保养，做好平时小修和按计划实行三级保养的工作，确保重点设备经常处于良好的运行状态。

11．严禁在机房内堆放易燃易爆物品及其他杂物。提高警惕，注意防火。应当保持机房及控制室的清洁及道路畅通。

12．坚守岗位、服从指挥、严格执行安全操作及保养规程，保证维修质量，按时完成任务。

13．工作时不得撤离职守，上班不准睡觉及做与本岗位无关的任何事情。

怎么查看自己汽车保养记录

中央空调系统的年度保养一般选择在秋冬交接时进行，保养内容如下：

（1）检查启动盘。其中包括接触器是否良好，电线连接是否松动，对启动柜内部进行清理。

（2）启动冷冻、冷却水泵，根据机组设计要求调整水流量。

（3）检查油泵、油压差开关的工作情况，记录油压差及油泵流量，并更换油过滤器。

（4）更换冷媒过滤器、蒸发器回油过滤器和吸气口回油过滤器。

（5）检查各温度传感器参数是否在正常范围内。

（6）检查各压力变送器，并调整调校回零位。

（7）检查机组线路有无松脱状况，并给予紧固。

（8）测试压缩机电动机和电动泵电动机的绝缘情况，如出现异常，应查清原因并排除。

（9）检查各机械控制装置，并进行清洗，使之灵活可靠。

（10）检查风门驱动，收紧链盘，调整风门加速及时间误差。使之符合驱动fe息的需要。

（11）检查油温是否正常。油冷却系统、冷却热力膨胀阀、蒸发器高位回油电磁阀、蒸发器低位回油电磁阀是否正常。

（12）拆卸冷凝器及蒸发器水盖板，清除管束交换器表面的水垢。

（13）抽真空除湿，检测蒸发器压力，测试漏点，灌注冷冻油。平衡系统冷媒压力，开启隔离阀及检修阀。

（14）机组运行调试。启动机组对冷冻水进出口温差、冷却水进出口温差、蒸发器温度与冷冻水进出水温差、冷凝温度与冷却水温度差、排气温度、油压、油温和电流等参数进行调试，确保机器的工作效率和功耗都达到良好状态。

（15）校正各安全装置（包括高压保护、低压保护、排气温度保护、轴承温度保护、电动机温度保护）的保护值。

（16）检查盘管的腐蚀情况，并作好记录，提交建议性报告。

怎么查维修保养记录

使用手机微信打开车辆数据查询系统，点击查询车辆维修保养记录或者查询车辆出险记录选择查询的产品类型。

手工输入车架号，点击这个启动手机拍照功能可以自动识别车架号免去人工输入带来的差错；对着车架号拍照即可自动识别，一共有17位的英文字母和数字组成的。查询即可查询获取到车辆的维修保养记录或者车辆的出险记录了。

汽车的保养：

1、刹车油：需要更换新的刹车油，刹车系统里面也有油液，刹车油容易吸水，性能会逐渐下降效果，一般2到3万公里或是两年更换一次。

2、机油：将车辆停放在水平的路面上，拔出有标尺检查机油量，油量落在F和L两个表现之内，则属于正常范围，若低于L位，就需要添加指定型号的机油，加油后不能高于f位，属于正常范围。

3、冷却液：发动机冷却液，发动机冷却液的作用是给发动机降温散热，注意检查发动机的冷却界面是否属于满位和地位的页面之间，如果不是就需要添加蒸馏水，纯净水或冷却液，页面高度不能超过满位，如果冷却液短时间内迅速减少，应该检查是否有泄露或者堵塞，如果不是就需要到维修店里检查。

设备维修工年终个人工作总结

车辆的每次保养都会将电脑数据留在4s店存档。即使车辆去经销商处，只要是同一品牌的下属，都可以查到车辆的维修保养记录。

汽车维修是在一定时期内对汽车的相关零部件进行检查、清洗、补充、润滑、调整或更换某些零部件的预防性工作，也称汽车维修。现代汽车维修主要包括发动机系统(发动机)、变速箱系统、空调节系统、冷却系统、燃油系统、动力转向系统等维修范围。汽车维修的目的是保持汽车整洁，保持技术状况正常，消除隐患，防止故障，减缓劣化过程，延长使用寿命。

汽车的维修不能避免使用相应的维修产品(也叫汽车维修产品和汽车保养产品)。顾名思义，就是用来保养汽车的产品。选择合适的汽车维修产品可以实现“以维修换维修，以维修换维修”，不仅可以节省大量的维修费用，还可以延长车辆的使用寿命，这也是汽车维修产品存在的意义。常见的清洗剂有:燃油系统清洗剂不拆、进气系统清洗剂不拆、空调节系统清洗剂、三元清洗剂、动力转向系统清洗剂、动力转向系统全效保护剂、变速箱清洗剂、变速箱保护剂等系列。

百万购车补贴

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设备维修工年终个人工作总结（通用6篇）

　时间过得真快，转眼一年就要过去了，回首这一年来所发生的一切，一定是有喜悦的同时也夹杂着惆怅，这些都是我们宝贵的经历，感觉我们很有必要对自己的工作做一下总结。相信大家又在为写年终总结犯愁了吧，以下是我帮大家整理的设备维修工年终个人工作总结（通用6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

设备维修工年终个人工作总结1

　设备维护是一项能延长设备正常运作周期、能把常见的故障发生率减到最低的工程。因此，必须拥有一支“精修细检”的维护精神、中级工以上的维修水平的优秀队伍。

　目前，维护工班里面只有1个高级工和3名中级工，其他维护员工都是初级工，所以在早期维护工班刚成立的时候，我配合工班长花了2个月时间对维护工作的细节和要求进行针对性培训与实践，巩固维护员工技能，例如：agm、tvm、bom的数据备份和恢复。为了更好地配合三、四号线全线开通的工作，做了一份为期一个月的三、四号线设备培训，扩大员工的知识面，无论走到哪里，都能够很快适应当地环境。

　在七、八月份的时候，各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗实习。在维护工作当中，他们对本工班工作方面、管理方面提出很多需要改进的宝贵意见。每当他们一提出建议，我都及时笔录收集，因为这是维护与巡检之间最佳的沟通桥梁。

　每月都举行2次的工班例会，在例会前，我都会对近两周维护工作做一份维护工班的会议摘要和提出相关的注意事项，而且在搜狐网站创建自己的工班管理博客，内容涉及到工班会议摘要和自己提出工班管理论，可与其他人分享工班管理经验，不断完善技术和管理，力求把人性化中国式管理融入工班管理当中。

　为了更好配合6s工作和开展，我利用空余时间学习有关6s的文章，提高6s认知程度及合理化应用。现在，维护工班完成了相关6s有关内容，例如：工器具的标准化、合理化摆放，工班电脑文件的规范，工班文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等统一标识。

　值得一提的是，邓翊庭负责的珠江新城afc巡检工班，我每一次去，都获得不少的6s改善工作的灵感!特别是工班电脑的电子文件的合理性摆放，除了对文档文件归类外，还列出几张工班电脑文件存放的，能清晰表现该台电脑的电子文档摆放，减少花大量时间盲目地寻找相关需录入重要报表数据。

　因维护工班人数比较集中，基本上每一个月都举行一次工班活动，一是联系各同事间友谊，二是减少各员工在工作上的压力。每次活动都能顺利完成。

　希望在xx年，对工作所汇报的事件，继续发扬以及改进工班管理，能使维护工班各员工能得感觉到第二个健康兼温暖的大家庭。

设备维修工年终个人工作总结2

　20xx年维修全体员工在公司各级领导带领下，严格遵守各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以工段的实际情况为出发点，以保障设备的正常运转为前提，以降低维修成本和缩短维修工时为目标，在不断学习，总结工作经验与教训中前进。维修工种工作环境比较复杂、脏而累，但工段的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色地完成了各项工作，为车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵,保障各工段的正常运行，现将这一年来的工作总结如下：

(一)加大管理力度，确保安全生产

　安全，是一个钢铁企业持续发展的根本，维修班组时刻遵守着厂里的各项规章制度，每位员工严格要求自己，以“安全第一”为前提，去展开各项检修工作。维修工段主要担负着全厂各类机械设备的维修、维护及保养工作，工作面广、作业点多，安全生产对我们维修工段尤为重要。为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的经验和不足，发现问题及时纠正，时时提醒和督促班组成员必须重视安全，做到防患于未然，杜绝违章，使安全警钟长鸣。并加强了检修作业安全生产标准化。旨在增强全员的安全感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。我们工段在工作中时时注意和排查身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。

(二)加强班组建设、增强班组管理

　班组建设和班组管理是搞好企业的基础，也是一个落脚点，最主要是发挥班组成员创新力和团结凝聚力。在平时检修工作中，加强班组成员理论学习，更好地掌握操作技能，提高自身素质，不断学习新的管理理念，处理问题及时果断勇于承担责任，发挥团队绩效和默契相互交流和沟通，让班组成员多提建议为班组建设尽自己一份力。

　(三)克服检修困难，促进生产任务的全面完成。

　我们维修工段在今年很好地保障了全厂设备的正常运转，除非正常停机情况外，在我们自己管辖的设备里没有因管理不当或检修故障而造成损坏设备、停机等情况发生，设备运转率达到90%以上。而且对设备的相关技术和安全改造做了大量的工作，保质保量地完成了任务。特别是在今年8月和11月的全厂停车大检修中，维修工段全体成员更是体现出班组成员不怕苦，不怕累的顽强作风。大检修原计划为7天时间，我们工段提前做好各项准备，人虽然少，但我们打破以往检修模式，成立4个工作小组，安排骨干力量担任各小组组长。大家分工明确，团结一致，每天连续工作6个小时以上奋战在各自的检修工作中。几天时间里，疲惫的身影总显现在每个员工的身上，但没有一个人叫苦叫累。最终在全体员工的共同努力下6天时间顺利完成了转炉系统、混铁炉系统、氧枪系统、下料系统、连铸系统、这些大型设备的各项检修任务。

(四)以加强检修力量，提高班组成员综合素质为目标。

　培养一支德才兼备的维修队伍，一直是工段的工作重点。为此，工段始终将班组成员的职业技能培训和学习工作放在首位，长抓不懈。为了提高工段人员的整体技术水平，增强大家的实际操作能力，让年轻员工在外聘人员的指导下，亲自上手，逐步接触和检修关键部位，积极听取外聘人员的意见。就这样我们对结晶器、缩机进行逐台整修，及时发掘隐患并随时消除。

(五)控制检修成本，变废旧为新。

　提倡“节约光荣、浪费可耻”，节约是创造利润、保护环境，是企业的核心竞争力，也是企业兴衰成败的关键!提高资源利用率，强化节约理念完善节约措施。全面消除车间跑冒滴漏是我们的宗旨。在这一年里，设备等出现的跑冒滴漏、阀门更换、垫片更换、轴承更换、维修设备、及各类机械检修任务1000多项次，极大地保证了设备的稳定运行，减少了消耗，保障了生产。

　回顾将要结束的20xx年，维修工段虽取得了一些成绩，但也暴露了我们的很多不足：

　①本工段维修力量缺少、在大中修时比较吃力，尤其是抢修中，检修时间难以保障。

　②倒班班组人员少，熟练工仅有一半，经常运转设备的检修不能同时进行，制约了检修进度。

　③员工的技术和业务水平，对大局观的认识仍需加强;

　④分析和解决问题的能力欠缺，独立处理问题的能力有待加强;

　⑤对现场班组安全教育不足。下一步我们要加强员工的思想素质建设，加强业务理论和实践相结合的学习;对班组进一步强化安全学习和管理，在今后的工作中加倍努力，取长补短，使班组更加优秀，为今后公司的发展壮大而奋斗。

设备维修工年终个人工作总结3

　20xx年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮助下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了自己所承当的各项工作任务，个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下： :

一、从思想上

　过去的一年里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法;二是向周围的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自己。

二、从工作方式上

　过去的主要工作就是抢修，整天忙忙碌碌，设备问题越来越多，不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的`习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用，是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子，原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵，现场共计有8台，检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高，同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收，同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好，目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

三、大修工作和技术改造工作

　在今年公司效益不好的情况下，本着修旧利废的原则，对大检修突出主要设备和关键设备重点维修，同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式，xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

四、经验和教训

　过去的一年虽然学到了很多东西，取得了一定的进步，但是仍有很多不足之处，现总结如下：

　1、对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。

　2、对检修人员的管理比较松散。

　3、对设备的润滑保养做的还不全面。

　寄望在以后的工作中总结成功经验，再接再厉，发挥潜力，更好的为公司服务。

设备维修工年终个人工作总结4

　在油库上级主管领导的指挥安排下，在各专业各部门技术人员的协助下，紧紧围绕安全生产这一永恒的工作重心，全面贯彻落实处生产科的各项规章制度，圆满完成了大榭岛油库20xx年的设备、电器的维修工作，取得了一定的成绩。下面就将一年来的工作进行小结，请领导批评、督促。

一、健全hse安全管理体系，确保设备维修工作安全有序进行。

　年初因为保运队伍的更换，所以我对新保运队伍人员的素质情况，重新进行了hse安全知识的培训。我们在狠抓现场管理的同时，认真完成维修保运任务单。根据设备技术员制定月维保计划，并根据现场实际生产情况和各专业的具体需求在每周一下达周保运工作任务单，由我负责监督指导维修任务的完成，技术员进行验收。从而有效的保证了保运工作的完成和检修工作的质量。与此同时我们还加强了维修队伍的技能和hse理念培训工作，每每有设备生产厂家现场指导时全部要求维修保运人员参加，对新增的维修保运人员进行有关hse管理知识的培修，通过安全员组织的hse知识考试后，才能进行维修工作。大大的提高了维修保运人员的技术素养，为全面完成各种维修保养任务提供了技术保障。

二、加强隐患治理，确保设备安全，促进三基建设。

　1、自油库投产来，油库设备一直受到地基下陷的困扰。因此我们对库区17座油罐的进罐膨胀节作为重点检查对象，每月普检一次发现有不均匀沉降的，根据情况进行调整、抬升、重新制作支撑等改造，缓解了因地基下沉而发生的隐患。由于地基下沉，罐区照明电缆穿线管拉裂，雨季的时候雨水进到穿线管里以至于电缆长期被泡在水里，绝缘大大的降低了，造成了对地短路，电缆烧毁；二电缆被拉断，这也是影响照明的主要原因。我们对整个罐区的照明进行了一次全面的检查，逐一排查故障点，更换照明电缆100余米，保障了罐区的照明。

　油库1x—11x油罐边缘透气阀、呼吸阀原来使用的等电位连接线为35mm2的裸铜绞线，由于油库地处海边，空气中盐份较高，腐蚀性严重，所以更换较为频繁既造成浪费又影响安全。经过反复讨论决定对11座油罐的静电导出线进行更换，采用35mm2的焊把线代替原来的铜绞线经使用效果非常好。

　在9—10月的三基工作中，我们维修班吸取20xx年的三基工作中的教训，统筹安排，重点攻坚，按质按量按时完成了三基创建工作。

　对消防系统跑冒滴漏的问题，共治理维修渗漏消防栓4只，对其中4只渗漏严重的进行了更换，基本达到了稳高压系统正常运行的要求。修理地下水管道因地基下沉造成的断裂3处，减少了生活用水损耗。输油工艺管网夏季运行时死油罐断易造成憋压渗漏，造成安全隐患和环境污染，所以我们及时对存在渗漏隐患的1、2、3、8、9、10、5、6、11线盲头，3121、3118阀法兰连接处进行了紧固处理，对2x给油泵的出口汇管盲头的垫片进行更换。解决了输油管网的跑冒滴漏现象。

　2、及时进行设备的检查维护保养，确保油库安全生产。

　精心检查，排除隐患，今年三月份，在一次例检中我发现两台雨水泵启动后不出水而且电流非常小，于是用剩余的一台抽净雨水，下到4米深的池底，踩着过膝盖淤泥仔细检查水泵叶轮，发现叶轮的叶片已腐蚀损毁，并用手机拍下。向领导汇报了雨水泵的情况，在台风季节到来前更换了叶轮，修复了雨水泵，保障了油库的防汛工作。

　油库生产任务繁重，11月底我们已经完成近20xx万吨进口原油计划。这对我们输油设备的维护保养提出了很高的要求。本年度共完成输油泵机组维护保养48台次，消防泵机组维护保养22台次、处理消防泵启动故障5次，维修柴油机组控制系统故障2次，油罐排水系统疏浚36座次，电动阀维护保养284台次，解体维修含油污水提升泵2台，修复1台，（另1台泵壳损坏），维修7.5kw以下电机5台，大修刮渣机2台。

　库区所有室外手动阀门，每季度都进行一次检查，丝杠等传动部位涂抹3x锂基脂。

　3、积极组织qc活动，解决生产困难，做好师带徒。

　针对三期罐雨水检测池无密封水泵启动出水困难的问题，积极组织qc小组活动。会同技术班组人员，3次解体无密封水泵，终于查明水泵不出水的原因是甭提排气不净。根据原因我们在泵出口管线增加排气阀一只，解决了泵排气不净的问题。改造前一般启动2—3次才能成功，改造后都能一次启动成功；改造前一般启动20—30分钟才能调整稳定，改造后5分钟调整完成；大大降低了工人的劳动强度，提高了靠劳动效率。

　到大榭岛油库工作10年了，第一次带徒弟，有压力也是动力。根据张少健的情况，20xx年进行输油基本知识的学习（输油设备，输油工艺），20xx年1—6进行常用工器具的使用与简单维护。

三、工作中存在问题和不足

　1、外委维修人员流动性大，技术水平参差不齐，维修质量难以保持在较高的水平。

　2、管理不到位，管理水平还应进一步提高。

　3、个人应加强专业知识的学习。由于油库设备科技含量高，维修工作是一个跨工种，跨学科的工作，在工作实践中深深感到自己的不足，为了适应现代企业管理要求，需进一步学习，增加自己的专业知识水平与沟通管理能力。

设备维修工年终个人工作总结5

一、日常工作完成情况

　1、20xx年度共完成约项零维修工作，其中有公共区域，业主维修，商户维修等。得到业主商户的好评和认可。

　2、加强现场管理，对小区装修单元施工按管理处规章制度进行监督，使之不影响小区外貌和安全管理，对商铺的中央空调和消防管道改造要求按工艺规范施工，保证中央空调系统和消防系统的正常运行。

　3、月份重新修订了岗责和工作流程，在此基础上改进了工作记录和设备运行记录，把岗责落实到实处

　4、每月抄写计算水电表，配合财务做好每月水电计费和管理费的收取工作

　5、xx栋走火梯改造。原环形灯加电子镇流器成本约x元一套，改造后节能灯成本约x元一支，改造数量约支。

　6、xx栋走廊灯改造。原36W一体化排管灯成本约x元一支，改造后节能灯成本约x元一支，改造数量支。

　7、协助商铺用电增容线路改造。

　8、水泵噪音的处理。生活水泵房在使用过程出现震动和噪音导致A栋多户业主曾多次投诉水泵噪音严重影响他们的生活质量，后经环保局，施工单位的改造已解决此难题。

　9、地下车库出入口对调工程及露天停车场安装岗亭和道闸。减速带。

　10、在雷暴雨期间及时对小区明沟管道垃圾疏通工作以及做好排洪防汛工作

　11、跟进小区遗留工程维修。（修补墙壁裂缝、补漏、维修门窗等）

二、施工改造

　按照公司布署，经集团公司同意，工程部较好的完成了公司下达的各项施工任务，为公司节约成本。

　1、一楼安管部、工程部办公室装修。

　2、地下车库入口处路面倒水泥。

　3、观光电梯大堂门口铺设无障碍通道。

　4、一楼商铺前面绿化带改为铺设环保砖。

　5、草坪改为铺设石子路。

三、设备设施的维修保养

　目前小区设备保养情况总体还是比较到位的，所有的设备按照设备保养说明书进行保养，每日巡查，目前都处于良好的工作状态。

　1、严格按照配电系统运行保养的规范要求，参照年度工作计划，完成大夏核心配电室设备的运行、检修和清扫工作。同时对各楼层配电管井内母线插接箱定期进行保养

　2、电梯检查方法的更新。针对电梯事故的多发，而工程部检查工作时又未发现的现象进行分析和总结，对原有的检查方式进行改进和完善。在原来只对机房、电梯主机进行检查的基础上，加强了检查中乘坐舒适度、稳定性及噪声情况的检查，到轿顶运行观察、底坑的查看。督促维保单位提高维修保养水平消除故障隐患。加强电梯维护保养跟进监督工作，使xx台电梯顺利通过质量技术监督局一年一次的电梯年检，并取得电梯安全使用证。

　3、严格按照消防管理规定抓好楼宇消防设施的日常管理，对消防设备进行了全面检修和防锈加油工作。规范消防设施设备的维修保养。为使应急灯、疏散指示灯系统的运行良好，确保火灾发生后每一个疏散指示灯、安全指示灯、楼道应急照明灯亮以引导业主（用户）有序地进行应急疏散，减少人员伤亡制定《应急灯、疏散指示灯系统保养规定》并配发相应的记录表格，对应急灯、疏散指示灯系统保养进行规范。及时发现有问题的灯具进行修复，进一步提高消防设施设备运行可靠性。

　4、中央空调设备的维修保养，对天面冷却塔和冷冻水管道每月进行清洗。每月对一~三商铺台盘管风机普查并对其中台存在不同问题的盘管风管进行了维修，月份机房和天面冷却水管进行除锈和油漆，提高了设备安全运转性能，保证夏季制冷的正常供应。

　5、发电机每月进行一次保养，保养时例行开机运行15分钟，确保停电时能快速进行发电。

　6、生活水泵房每日巡查次，保证设备的安全运行，为业主创造一个良好的居住环境。

　7、弱电设备保养工作，对楼内弱电管井进行了全面清洁、整理工作，配合电信、移动、联通等公司进行设备的安装维修和保养工作。

　8、易出问题节点汇总。因为设施设备绝大多数的故障都是由于个别重要部件损坏造成，如供水系统的故障大多是由于止回阀和电磁阀、液位计造成，烧电机多为交流接触器的触点拉毛受损造成，电梯的故障多为光膜、门机、平层器、控制柜的各种接触器造成。要求各维修部逐步建立设备故障台帐，进行易出问题节点汇总，做到心中有数，加强此部位保养工作，提高设施设备安全保障。

设备维修工年终个人工作总结6

　为加强电化教学管理，提高电教设备应用水平，根据工作安排，电教信息中心于XX月中下旬，开展了中小学信息技术教学听课、调研和电教设备普查维修、专室培训工作。这次活动，共调研学校40余所，听电教课24节，发放调查问卷45余份，维修电教设备150余台。现将有关情况总结如下：

一、领导重视，制度健全

　多数学区、国办学校能够认识电教工作的重要性，学校结合教学实际制定了电教工作计划、校级信息技术培训方案、各专室管理制度等。在这次活动中，大部分校长都能积极准备，并随同调研或听课，对存在的问题进行现场办公，落实到人，绑定责任，收到了较好的效果。

　随同调研电教设备的校长有：XX学区XX、XX中学XX、XX小学XX等;随同听课的副校长有：XXX、XXX、XXX、XXX等。

二、设备管理到位，使用规范

　大部分单位电教设备都能在指定专室使用，登记造册，纳入固定资产序列，指定专人负责管理。专用教室设备保护较好，使用率高，使用记录详实，限度地发挥了电教设备的作用。对电教设备进行编号排序，逐机登记建立“身份证”。多数单位电教教学资源能在原有基础上不断充实，利用率大有提高。专室管理人员的业务素质在工作中大有提升。

　设备管理工作较好单位有：XX学区、XX学区、XXX学区、XX学区、XX学校等。设备完好率、使用率较高的学校有：XXX中学、XX中学等。

三、信息技术教学秩序良好，氛围浓厚

　绝大部分学校能够按照信息技术教学大纲要求，在三年级以上开设信息技术课。信息技术教师能够做到课程有安排，上课有教案，课后有练习。计算机教室有上机登记册并记录详实，与教学进度相符。课上学生们争先恐后的回答问题，小组合作，一帮一、优带差等教学手段营造了良好的学习气氛。

　信息技术课程开设较好的单位有：XX学区、XX学区、XX小学等。责任心强、业务能力好、上课效果好的教师有：XX学区育才学校、XX学区回漳学校XX、XX学区韩村中学孟庆科、XX学区中学、XX学等。

四、存在问题和现象

　1、个别单位领导对电教工作认识不高，没有相应管理制度和措施。主要表现有：无工作计划，无专用教室制度，档案不齐全，记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费电的现象。

　2、个别学校设备管理不到位。如设备不在专室使用，有挪用、借用现象，专室卫生较差，甚至有的单位房顶漏雨，设备被“洗澡”现象。

　3、个别学校在电教设备维修维护中，存在“等、靠”思想，损坏设备得不到及时维修，不能正常为教学提供服务。

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车辆维修保养记录怎么查询

可以参考保养手册或者也可以参考之前保养记录选择，

下面给你说说，供你参考：

奔驰E300一万公里保养周期。

每两万公里需要做空气滤清器的保养和空调滤清器。

汽油滤清器则建议六万公里保养。

火花塞每三万公里保养周期。

刹车油，助力油，冷却液每四万公里保养周期。

变速箱油六万公里保养周期。

下面来说说机油

最近奔驰保养费用下调来说说.目前奔驰SSSS店针对奔驰提供两种机油，原厂指定的标号为SN 5W-30的美孚机油，；另一种为1L装金美孚1号，标号为SN 0W-40，如果客户使用金美孚机油则要在保养套餐的基础上每升机油多支付65.5元.以奔驰b200为例,使用金美孚机油需要在保养的基础上增加393元。?

消费者需要注意的是，如果消费者在ssss店单纯的维修车辆和更换零部件并不能享受下调后的零部件优惠价格。

下面附上我店保养费用,供你参考：

奔驰?E级W212 E300保养机油

金美孚1号全合成机油 ?嘉实多极护全合成机油 ?100/1L

机油机滤 1023

空气滤清器498

汽油滤清器3140(内置汽油滤清器)

空调滤清器439

火花塞1094

刹车油368

助力油303

冷却液753

自动变速箱油2035 原厂蓝色自动变速箱油(722.9) 7速适用：2010-6-1后出厂车辆

自动变速箱油2150 原厂红色自动变速箱油(722.9) 7速适用：2010-6-1前出厂车辆

四万公里保养项目为机油机滤，空气滤清器，空调滤清器，刹车油，助力油，冷却液

费用工时费加材料费算下来为3384元。同时建议根据车况,环境选择积碳清洗项目。

六万公里保养项目为机油机滤，空气滤清器，汽油滤清器，空调滤清器，变速箱油的保养。六万公里保养费用七千左右。同时根据车况，环境选择积碳清洗项目。

同时建议每次保养做全车检查，一般都免费检查。皮带建议8W-12W公里更换。

下面附上表格，供你参考：

螺杆式制冷机组的日常维护和保养怎么做

车辆维修保养记录查询方法如下：

第一步，打开微信小程序搜索会查车。

第二步，点击图中第一个小程序。

第三步，点击维保记录上传行驶证之后点击立即查询即可。

车辆日常维护保养常识：

1、清洁

空气中含有大量灰尘、泥沙和酸性物质，不仅容易被泄漏的燃油黏附，在高温烘烤下容易形成坚硬的保温层，使机件的散热性能变差，而且容易被车身静电吸附而侵蚀漆面，使车漆氧化。一般清洁我们不仅要注意车漆面的清洁，也要注重车内饰、车发动机、车内空调及轮毂等的清洁。

2、紧固

车辆清洗干净后，就要对各连接处进行紧固。由干行中的振动、颠簸、摇摆等原因，必然造成连接件松动、磨损。因此，在日常保养中要及时紧固。连接件的日常紧固工作直接关系到行车安全，特别是重要部件转向、制动、传动等，切不可掉以轻心。

如对发动机周围各胶管的接头进行紧固，防油液泄漏。其次，紧固各线路及用电设备的连接器，防止断路、短路、搭铁等情况影响用电设备的正常工作。再次，对主要的.连接件进行检查紧固，如发电机传动带、转向联动机制动装置联结点、传动系以及轮胎等。

中央空调系统年度保养

以下是凯德利冷机知名品牌螺杆式制冷机组日常维护保养知识介绍

一、螺杆式制冷机组启动前的准备工作

制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。 1、调试前的准备

1）检查机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 2）检查机组的供电系统是否正常。

3）独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。

4）检查管道上的压力表、温度计、传感器是否正常， 5）检查管道中水压力是否正常， 6）准备好运转时必需的安全保护设备。 2、机组调试

1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。

2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。

3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。

5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。 6）可根据厂方提供的机组运行数据记录表，对机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。

7）在机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。 8）应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。 9）机组如出现异常情况，应立即停机检查。

在制冷系统调试前，一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。

二、螺杆式制冷机组的开机操作

螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的间题进行处理后，即可进人正常运转操作程序。其操作方法是：

（1）确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。

（2）向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。（3）启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。（4）检测润滑油油温是否达到30 ℃。若不到30 ℃，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。

(5)油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。 (6)调节油压调节阀．使油压达到0.5～O.6MPa 。

(7)闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。

(8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀．向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～O.56MPa 。

（9）压缩机运行以后，当润滑油温度达到45 ℃时断开电加热器的电源，同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运行过程中，油温控制在40～55 ℃范围内。

(10)若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。

(11)将喷油阀开启1 / 2 ～1 圈，同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。 (12)将能量调节装置调节至100 ％的位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃以上。

(13)机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。

(14)冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

(15)润滑油的油温是否在60 ℃以下，油压是否高于排气压力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

(16)压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0. 56MPa 范围内。

(17)压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下，排气温度是否在100 ℃以下。 (18)压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。 (19)压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让机组运行，以免造成重大事故。三、螺杆式制冷压缩机的停机操作

螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。

1.正常停机的操作方法

（l）将手动卸载控制装置置于减载位置。

（2）关闭冷凝器至燕发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。（3）停止压缩机运行，同时关闭其吸气阀。（4）待能量减载至零后，停止油泵工作。（5）将能量调节装置置于“停止”位置上。（6）关闭油冷却器的冷却水进水阀。（7）停止冷却水泵利冷却塔风机的运行。（8）停止冷媒水泵的运行。（9）关闭总电源。 2.机组的紧急停机

螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发规异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是：（1）停止压缩机运行。（2）关闭压缩机的吸气阀。

（3）关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。（4）停止油泵工作。

（5）关闭油冷却器的冷却水进水阀。

（6）停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。（7）切断总电源。

机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。

机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。 3.机组的自动停机

螺杆式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度值超过规定范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止压缩机工作，这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮，以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。 4.机组的长期停机

由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机是季节性运行，因此机组的停机时间较长。为保证机组的安全，在季节停机时，可按以下方法进行停机操作。（l）在机组正常运行时，关闭机组的出液阀，使机组进行减载运行，将机组中的制冷剂全部抽至冷凝器中。为使机组不会因吸气压力过低而停机。

（2）将停止运行后的油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水卸掉，并放干净残存水，以防冬季时冻坏其内部的传热管。

（3）关闭好机组中的有关阀门，检查是否有泄漏现象。

（4）每星期应启动润滑油油泵运行10～20min，以使润滑油能长期均匀地分布到压缩机内的各个工作面，防止机组因长期停机而引起机件表面缺油，造成重新开机时的困难。

四、螺杆式冷水机组的维护保养

螺杆式冷水机组维护保养的主要内容，包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防放障出现。 1、螺杆压缩机

螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障．由于螺杆压缩机的安装精度要求较高，一般都需要请厂方来进行维修。

2、冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环

使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：（1）使用专门的清管枪对管子进行清洗。

（2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。 3、更换润滑油

机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

4、干燥过滤器更换

干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 5、安全阀的校验

螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。 6、制冷剂的充注：

如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏．就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。五、运行管理和停机注意事项 1 .螺杆式冷水机组运行管理注意事项

（1）机组的正常开、停机，必须严格按照厂方提供的操作说明书的步骤进行操作。

（2）机组在运行过程中，应及时、正确地做好参数的记录工作。

（3）机组运行中如出现报警停机，应及时通知相关人员对机组进行检查．也可以直接与厂方联系。

（4）机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免冻坏水管。

（5）机房应有专门的工作人员负责，严禁闲杂人员进人机房，操作机组。（6）机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具，如压力表、温度计等，工具应存放在固定的位置。 2 ．螺杆式冷水机组停机注意事项（1）机组在停机后应切断主电源开关。

（2）如机组处于长期停机状态期间，应将冷水、冷却水系统内部的积水全部放掉，防止产生锈蚀。水室端盖应密封住。（3）机组在长期停机时，应做好维修保养工作。（4）在停机期间，应该将机组全部遮盖，防止积灰。（5）在停机期间，与机组无关的人员不得接触机器。