1.电磁炉ig故障代码

2.烧电磁炉ig的原因

3.自家电磁炉已经有十多年了,这次是第5次维修,换了一只IGBT功率管,接通电源开机能正常加热,装一锅

4.电磁炉ig损坏故障

5.电磁炉开机烧毁IGBT,有时也会烧整流桥,是哪里有问题xiexie

6.电磁炉的修理方法 故障原因分析

电磁炉修理igbt_电磁炉修理技巧

原因一:0.3uf/1200v谐振电容,5uf/400v滤波损坏或容量不足。

在电磁炉中,若0.3uf谐振电容,5uf滤波电容容量变小,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT管的损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将这两个电容一起更换。

原因二:IGBT管激励电路异常

振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和,导通,截止,必须通过激励电路脉冲信号放大来完成,如果激励电路出现问题,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿,常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。

原因三:同步电路异常

同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步,当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。

原因四:18V工作电压异常

在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路,风扇散热系统及LM339工作异常,导致IGBT管上电瞬间损坏。

原因五:散热系统异常

电磁炉工作在大电流状态下,其发热量大,如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

原因六:单片机异常

单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管

原因七:VCE检测电路异常

VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压,取样获得其取样电压,此电压变化的信息送人CPU,CPU监测该电压的变化,发出各种相应指令,当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值,从而导致IGBT 的损坏

原因八:用户锅具变形或锅底凹凸不平

在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热,从而锅底温度传感器检测失常,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致了IGBT 的损坏。

电磁炉ig故障代码

 电磁炉又称为电磁灶,下面我来给大家介绍电磁炉电路板维修方法,希望对大家有帮助!

  一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序

 电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会烧坏。

 1.目视电流保险丝是否烧断

 2.检测IGBT是否击穿:

 用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。

 A:“E”极与“G”极;“C”极与“G”极,正反测试均不导通(正常)。

 B:万用表红笔接”E“极,黑笔接“C”极有0.4V左右的'电压降(型号为GT40T101三极全不通)。

 3.测量互感器是否断脚,正常状态如下:

 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。

 4.整流桥是否正常(用万用表二极管档测试):

 A:万用表红笔接“-”,黑笔接“+”有0.9V左右的电压降,调反无显示。

 B:万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。

 C:万用表黑笔接“+”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。

 5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。(如果损坏已变形或烧熔)

 6.检测芯片8316是否击穿:

 测量方法:用万用表测量8316引脚,要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。

 7.IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。

二、按键动作不良

 1.测量CPU口线是否击穿:

 用万用表二极管档测量CPU极与接地端,均有0.7V左右的电压降,万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。

  三、功率不能达到到要求

 1.线圈盘短路:测试线圈盘的电感量:PSD系数为L=157±5H,PD系列为L=140±5H。

 2.锅具与线圈盘距离是否正常。

 3.锅具是否是指定的锅具。

四、检查各元气件是否松动,是否齐全。

 装配后不良状况的检查:

 1.不加热:检查互感器是否断脚。

 2.插电后长鸣:检查温度开关端子是否接插良好。

 3.无法开机:检查热敏电阻端子是否接插良好。

 4.无小物检知(不报警):检查电阻R301~R307是否正常。

 R301~R302为68KΩ

 R303~R306为130KΩ

 R307为3.0KΩ

 5.风扇不转;检查三极管Q2是否烧坏。(一般烧坏三极管引脚跟部已发黄;也可用万用表二极管档测量)

烧电磁炉ig的原因

电磁炉(inductioncooker),是一种利用电磁感应原理进行加热的厨房电器。它的主要部件是一个电磁线圈和一个铁制加热板,当电流通过线圈时会产生磁场,磁场会在加热板里激发涡流,使加热板发热,并且能够快速地将热量传递到锅底,从而实现快速加热的目的。

然而,由于电磁炉有很多复杂的电子元器件,例如IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor,绝缘栅双极晶体管),容易发生故障,导致电磁炉失去加热功能以及其他严重问题。在这里,我们将讨论电磁炉IGBT故障代码以及可能的原因。

1.F1故障代码

F1故障代码常常表示IGBT松动或损坏。电磁炉IGBT是控制电流的关键元件,如果IGBT松动或损坏,就会出现F1故障代码并且无法加热。在这种情况下,电磁炉需要更换新的IGBT。

2.F2故障代码

F2故障代码常常代表电磁炉的风扇有问题。电磁炉需要通过风扇来进行散热,如果风扇出现故障,则可能出现F2故障代码。在这种情况下,需要检查电磁炉风扇是否受阻或损坏,并尝试清理或更换风扇。

3.F3故障代码

F3故障代码通常代表IGBT或其他电子元器件过热。当电磁炉长时间加热时,IGBT和其他电子元器件可能会过热,导致电磁炉出现F3故障代码并停止加热。在这种情况下,需要暂停加热并等待电磁炉冷却,然后重新启动加热。

4.F4故障代码

F4故障代码通常代表电磁炉的电源电压过高或过低。电磁炉的电源电压必须在一定的范围内才能正常工作,当电磁炉检测到电源电压过高或过低时,将会出现F4故障代码并停止加热。在这种情况下,需要检查电磁炉的电源电压是否在正常范围内,并尽可能消除电源波动或峰值。

总之,电磁炉是一种方便快捷的厨房电器,但由于其复杂的电子元器件,容易出现故障。如果电磁炉出现IGBT故障代码,需要根据具体代码和描述进行诊断和维修。

自家电磁炉已经有十多年了,这次是第5次维修,换了一只IGBT功率管,接通电源开机能正常加热,装一锅

电磁炉是一种新型的高效节能炉具,它用了IGBT技术,使得炉内的电流可以快速变化,从而达到加热材料的效果。但是有时候,电磁炉会出现IGBT烧坏的情况,这是为什么呢?

首先,我们需要了解IGBT的原理。IGBT,即晶闸管-场效应晶体管(InsulatedGateBipolarTransistor),是一种半导体器件,它具有高电压、大电流、低开关损耗等优点。在电磁炉中,IGBT被用来控制电流,从而控制加热功率,因此它是电磁炉的核心部件。但是,这种器件也存在一些问题,导致烧坏的原因有以下三点:

1.过电压:在电磁炉的加热过程中,如果电压突然上升或者电流突然增大,就会导致IGBT承受过大的电压或电流,从而烧坏。这种情况通常是由于过电压保护失效或者变压器等其他器件故障引起的。

2.过温度:IGBT器件的工作温度一般在80℃-100℃之间,如果超过这个温度,就会导致器件烧坏。因此,电磁炉在使用时要注意散热,避免长时间高功率工作。

3.过载:在电磁炉的使用中,如果负载过大,就会导致IGBT承受过大的电流,从而烧坏。

总的来说,电磁炉IGBT烧坏的原因主要有三点,即过电压、过温度和过载。使用时需注意避免这些情况的出现,从而保证电磁炉的正常使用和寿命。

电磁炉ig损坏故障

检修这种故障首先是将IGBT功率管换掉,但是不要急于通电试机,否则有可能又烧IGBT功率管,用元件更换上述两个元件后,用万用表分别测量两个驱动管和稳压管以及电阻,发现有损坏的元件更换就可以排除故障。更换IGBT功率管和整流桥堆的同时记得把驱动管一起换掉(不管是好是坏;很多人测量没坏就没换;代价就是过不了多久再烧IGBT;两个三极管最多1元;一个IGBT功率管就要翻十几翻了)还要检查下0.27UF或者0.3UF、5UF电容;一切就绪. 在交流220V上,串接一个60-100W的灯泡,加锅,接通电源:

1).若灯泡暗红(适用于插上220V后待机指示灯亮),开启电磁炉电源,灯泡一亮一暗地闪烁,(而插上220V后待机指示灯不亮),开启电磁炉电源,灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗;表明电磁炉已经基本OK了。

(2).若灯泡很亮,表明IGBT管完全导通。此时,若拆除灯泡通电工作,必烧IGBT管!应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。

(3).若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。

(4).若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮;属于抬锅炸IGBT,应检查CPU驱动线盘。

电磁炉开机烧毁IGBT,有时也会烧整流桥,是哪里有问题xiexie

电磁炉是一种新型的烹饪设备,使用IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor,绝缘栅双极型晶体管)作为功率调节元件,能够在短时间内将电能转换成热能,快速地加热食物。然而,如果IGBT损坏了,电磁炉就无法正常工作,需要及时维修。

IGBT损坏的原因可能有很多,比如电压过高、电流过大、短路等。当发生这样的故障时,电磁炉可能会出现以下问题:

1.没有加热:IGBT损坏后,电磁炉无法将电能转换成热能,无法加热。

2.温度不稳定:IGBT损坏后,电磁炉可能无法精确地控制功率输出,导致温度不稳定,影响烹饪效果。

3.无法开机:如果IGBT损坏严重,电磁炉可能无法正常开机,或者开机后立即关机。

为了避免以上问题,我们可以取以下措施:

1.避免过度使用:如果长时间高负荷使用电磁炉,会增加IGBT的损坏风险。

2.细心使用:在使用电磁炉时,应保持清洁和干燥,避免水分或油脂滴入电磁炉内部,引发故障。

3.定期维护:建议定期对电磁炉进行维护,检查IGBT的工作状态,如有问题及时更换。

总之,电磁炉IGBT损坏是常见的故障,需要及时处理。在平时使用时,我们需要注意保养和细心使用,避免故障的发生。如果IGBT损坏,需要及时联系专业人士进行检修和更换。

电磁炉的修理方法 故障原因分析

IGBT坏大多连带损坏桥堆,要检查下。还有5u,0.3u电容检查下,同步电路的大电阻也要检查下。 换好零件后在交流电源里串一100W灯泡后开机,灯泡闪亮再正常通电。 原因一:0.3uf/1200v谐振电容,5uf/400v滤波损坏或容量不足。 在电磁炉中,若0.3uf谐振电容,5uf滤波电容容量变小,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT管的损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将这两个电容一起更换。 原因二:IGBT管激励电路异常 振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和,导通,截止,必须通过激励电路脉冲信号放大来完成,如果激励电路出现问题,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿,常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。 原因三:同步电路异常 同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步,当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。 原因四:18V工作电压异常 在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路,风扇散热系统及LM339工作异常,导致IGBT管上电瞬间损坏。 原因五:散热系统异常 电磁炉工作在大电流状态下,其发热量大,如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。 原因六:单片机异常 单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管 原因七:VCE检测电路异常 VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压,取样获得其取样电压,此电压变化的信息送人CPU,CPU监测该电压的变化,发出各种相应指令,当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值,从而导致IGBT 的损坏 原因八:用户锅具变形或锅底凹凸不平 在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热,从而锅底温度传感器检测失常,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致了IGBT 的损坏。

电磁炉的存在,使得我们不用借助燃气或者天然气,只要接入电源,就可以收获到令人满意的烹饪效果,这样子的话,使得安全方面更加有所保障,也方便了后期的使用,但是电磁炉的后期使用过程中也会出现一些故障问题和麻烦,包括因为使用时间过长,没有及时清理和维修导致的无法正常开启,这些都是有可能的,具体可以参考下文了解电磁炉的修理方法以及故障故障原因的分析判断技巧。

一、电磁炉的修理

现象1、开机烧保险。

①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管,测量电容C102两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V,如无电压或继续烧保险,判断为桥式整流块坏。

分析原因:如果整流桥击穿,则220V交流直接短路。

②C102两端有电压,判断为IGBT坏,换上后故障排除。

分析原因:C102两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。

③桥流桥及IGBT都没有坏,但依然烧保险,IA8316S集成块坏,换上后故障排除。

分析原因:由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象

现象2、风机不工作

①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V供电,如有,则风扇电机坏。

分析原因:电源正常,通常风扇电机为短路或断路。

②FAN插线排无12V电压,驱动三极管Q703发射极击穿,换上Q703,故障排除。

分析:当Q703都没有坏,集成块IC4坏,换上IC4集成块,故障排除。

③风扇电机及Q703都没有坏,集成电路块IC4坏,换上IC4集成块,故障解除。

分析原因:如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出,那么Q703的发射极没有偏置电压,Q703的集成极依然无法导通,供电处于断路状态。

现象3、开机操作显示均正常,但不加热。

①测量TA8316S的第③脚有无18V电压,如无,可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿,如有击穿换上后故障排除。

分析原因:如果TA8316S的第③脚无18V电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC3集成块TA8316S,换上后故障排除。

分析原因:LED板显示及操作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说明高压板基本正常,只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极,IGBT无法导通。

  二、电磁炉不加热怎么办

电磁炉不加热有很多原因:

一是外部原因:包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围,那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高,那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧,电磁炉也会强制断电。

二是外部原因:包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心,过段时间再重启一次就足够。

如果电磁炉出现了一系列的麻烦问题,影响到了它们的实际使用,那么导致这方面因素有很多,包括没有定期清理和保养,以及产品本身的质量问题,这些都是有可能的,而且如果电磁炉无法正常开启关闭的话,首先应该进行原因故障的分析,确定了可能的情况以后应该自己动手尝试维修操作,必要的时候再求助专业的电磁炉维修人员,借此达到尽可能令人满意的效果。

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